中国属于严重缺林少材的国家，森林资源十分匮乏，人均森林面积只有世界平均水平的五分之一，人均森林蓄积量仅为世界平均水平的八分之一。随着经济的发展，人民生活水平的提高，木材的消费在不断增长，而资源供应的不足，使得木材供需矛盾十分尖锐。特别是自1998年起全面实施天然林资源保护工程后，我国木材生产企业大幅度调减木材采伐量，对7000多万公顷林地分别实施禁伐、限伐和有计划的采伐，木材产量大幅缩减，使得这种矛盾日渐加剧，不仅总量不足，结构性矛盾更显突出。
据统计，建筑业为我国工业部门木材消耗的第一大用户，占工业部门木材消耗量的70%以上，木材市场供需矛盾已成制肘行业发展的突出问题。如何解决供需矛盾？木材节约和代用已成为政府提高木材利用效率，优化木材消费结构，实现我国木材资源的可持续利用的一项重要举措。
另一方面，目前我国塑料生产企业已达3万多家，年产量超过 2000多万吨，居世界第二位。我国每年产生的废旧塑料在240万吨－480万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的1／4－1／3。由于缺乏系统的塑料回收再生利用渠道以及环保意识的淡薄，也由于缺乏成熟可靠的技术，中国城市及农村地区因塑料废弃制品处理不当而造成的“白色污染”问题迟迟得不到有效的解决，已成为中国环保事业中的一个棘手难题。而另一个现状是，我国人均塑料的消费量不到10公斤/年，低于世界人均25公斤/年的水平，更低于西方发达国家人均近90公斤/年的水平。随着经济的持续高速发展，所产生的塑料垃圾必将成倍增长，因此我们迫切需要找到一条经济有效的、能够规模化地对废旧塑料合理回收利用，大大提高塑料制品的回收率，降低并消除塑料制品对环境的潜在危害的方法和途径。生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言可以降低生产成本，对
从全球范围看，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰整个人类生存环境与人类自身发展的问题之一，绿色、环保、节能产品成为当今全球共同追求的目标。面对大千世界的环境危机，面对各国对环保、循环经济提出的更高要求，绿色、环保产品已经成为21世纪建材工业的发展方向和出路。人们在选择建筑材料时，不但希望其具备成本低廉、环保、耐用、易维护、施工简便等功能于一身，而且对于建材的节能性和可重复使用性也提出了更高的要求。而现在市场上的大部分建材产品功能单一，远远不能满足消费者的综合需求；另一方面，随着森林资源的减少和国家产业政策的调整，使用不可再生资源的成本越来越高，所以追求科技含量高的替代品成为各厂家的必然选择。
我公司自主研发、生产的FRTP模板正是以再生塑料（或原生塑料）为主要原料而开发出的，可完全替代原有建材产品的新型高科技环保型建材产品。因其可以100%采用再生塑料为原料，故原材料价格低廉，制造时生产效率高，劳动强度低，能耗低，生产成本低。同时产品可以反复使用，无需维修，施工使用报废后100%可重复回收，经处理后可以再施工企业而言无需支付处理报废竹（木）模板的高额费用，还可以得到塑料模板一定的残值，大大降低了建筑工程造价。因此本技术可大大提高废弃资源的综合回收利用率，大大降低因废弃资源处理不当对环境造成的严重损害，对国家的环境综合整治工程具有十分明显的促进作用。该项技术的应用也从根本上改变了环保产业社会效益高、经济效益低的弊端，既有极大社会效益、又有巨大的经济效益。
近几年，塑料建材在国外工业发达国家发展很快，塑料建材的品种规格越来越多，在我国，塑料建材业已成为塑料行业中仅次于塑料包装的第二大塑料应用领域，年均增速超过15%。 近年来，我国塑料建材整体质量普遍提高，产量成倍增长，国家也给予了众多政策扶持，大大加强了塑料建材推广应用的力度，使塑料建材迅速崛起成为塑料行业的支柱产业。
我们认为，塑料模板是一种节能型和绿色环保的产品，推广应用塑料模板，“以塑代木”，正是节约资源、保护环境的十分重要且有效的举措，利国利民。发展塑料模板就是发展循环经济，就是参与建设节约型社会，就是以实际行动贯彻落实党中央提出的科学发展观，对国家及全球的可持续发展都具有重大的意义。塑料产业的发展前景不但在中国看好，在全世界都是看好的，这不仅是因为产品本身的优良特性，更为重要的是由其资源循环利用的意义和对环境保护的重要贡献所决定的。鉴于我国森林资源匮乏，绿色屏障遭到破坏，因此政府十分重视资源循环利用和对生态环境的保护，这为塑料模板产品的发展提供了一个良好的大环境。
据有关资料统计，目前我国的城市化率已超过30％，成为推动经济增长的主要因素，使塑料建材面临空前的发展机遇。我国每年建筑房屋施工需要模板木材约400万立方米，钢模板5000～6000万平方米，而本公司开发的的塑料模板，目的是取代钢、木模板。我国建筑市场之大、用量之多，市场前景十分广阔。目前我公司的产品已在一些大型建筑工程和桥梁工程中得到应用，取得了很好的效果。塑料模板批量投放市场使用后，必定引起社会广泛关注，直接带动行业发展。